Mansioni

Sicurezza sul lavoro per sarti e addetti alla confezione

Obblighi per sarti e addetti alla confezione: rischi da valutare, DPI, corsi e sorveglianza sanitaria. Tutto quello che la legge chiede al datore di lavoro.

Chi confeziona capi lavora per gran parte del turno nella stessa posizione, davanti alla stessa macchina, ripetendo la stessa sequenza di gesti: si preleva il pezzo dal cesto, lo si posiziona sotto il piedino, si guida il tessuto con entrambe le mani mentre il piede aziona il pedale, si taglia il filo, si accantona. Nelle confezioni conto terzi la sequenza si ripete centinaia di volte al giorno; in una sartoria su misura cambiano i ritmi ma non la sostanza, perché si aggiungono le ore di taglio in piedi al tavolo e la stiratura di finitura.

È un lavoro che raramente produce infortuni gravi e proprio per questo viene classificato con troppa leggerezza. I danni arrivano per accumulo e riguardano spalle, polsi, collo e schiena; accanto restano eventi acuti tutt’altro che rari — la perforazione del dito con l’ago, l’ustione da piastra o da vapore, il taglio con la taglierina verticale — in un contesto fatto di fibre in sospensione, illuminazione spesso insufficiente e rumore di reparto.

I rischi specifici

Sovraccarico biomeccanico degli arti superiori. È il fattore dominante: prese ripetute con pollice e indice, polso appoggiato al piano, spalla elevata per guidare capi voluminosi, nessuna pausa reale quando il cottimo detta il ritmo.

Postura seduta e statica. Sedute non regolabili, piani a un’altezza non adattata alla persona, collo flesso per seguire il punto di cucitura: la combinazione carica tratto cervicale e lombare.

Perforazione e taglio. L’ago è il rischio acuto più frequente, soprattutto quando si riposiziona il tessuto senza staccare il piede dal pedale. Taglierine e taglia-cuci hanno organi lamati che richiedono ripari efficienti e pulizia a macchina sezionata.

Ustioni e vapore. Ferri, presse e caldaie di alimentazione: l’ustione tipica non è da piastra, ma da getto di vapore sulla mano che regge il capo.

Fibre e sfilacci. Taglio, spazzolatura e stiratura liberano fibre che si accumulano nell’aria e sulle macchine; il materiale trattato determina se e come valutare l’esposizione.

Illuminazione e affaticamento visivo. Tessuti scuri, cuciture sottili e filati a contrasto minimo richiedono luce adeguata sul punto di lavoro, non solo sul soffitto.

Rumore e incendio. In un reparto con molte macchine il fondo sonoro va misurato; il carico di materiale combustibile — tessuti, imbottiture, resti di taglio — rende il rischio incendio un tema serio.

Formazione obbligatoria

Il personale addetto alla confezione segue la formazione dei lavoratori; la parte specifica va costruita sui pericoli del laboratorio tessile, non su un pacchetto generico. Il blocco dedicato all’ergonomia non è un riempitivo: è la parte che incide davvero su questa mansione, e va ripresa a ogni cambio di postazione o di articolo.

Serve poi l’addestramento sulle singole macchine — piana, taglia-cuci, taglierina, pressa da stiro — con prova pratica sui ripari e sulle procedure di pulizia e cambio ago. La quantità di materiale infiammabile impone di designare addetti formati con il corso antincendio commisurato all’attività, insieme agli addetti al primo soccorso. Chi sovrintende alla linea va formato come preposto; il quadro dei rinnovi è nella pagina scadenze.

DPI e dispositivi

In sartoria i dispositivi indossati contano meno delle protezioni montate sulle macchine, e va detto con chiarezza a chi si aspetta un elenco lungo: le misure che riducono davvero il rischio sono il salvadito sulla piana, il riparo sulla lama della taglierina, il carter sui volani, la lampada regolabile.

Restano comunque dispositivi da individuare nella valutazione: guanti resistenti al taglio, spesso a maglia metallica, per chi taglia spessori multipli; presina anticalore per la stiratura a vapore; otoprotettori dove il rilievo lo richiede; calzature chiuse nelle aree di movimentazione dei rotoli. L’inquadramento della categoria è nella voce DPI.

Sorveglianza sanitaria

L’attivazione dipende dall’esito della valutazione, ma nella confezione il fattore che quasi sempre la rende necessaria è quello biomeccanico. Il medico competente orienta gli accertamenti su spalla, gomito, polso e mano, sul rachide cervicale e lombare, sulla funzione visiva; dove pertinente aggiunge apparato respiratorio e udito. La visita è anche il momento in cui emergono le prime limitazioni funzionali, che si traducono in prescrizioni sulla postazione: l’esito va letto con il responsabile di produzione, non archiviato. Il sistema è illustrato nella pagina sorveglianza sanitaria.

PostazioneSollecitazione prevalenteCorrettivo da introdurreRisultato atteso
Macchina pianaRipetitività di mano e polso, flessione del colloSeduta e piano regolabili, rotazione tra articoli, micropause distribuiteRiduzione del carico cumulativo sull’arto superiore
Tavolo di taglioStazione eretta, torsione del busto, uso di lameAltezza del piano adeguata, pedana, guanto antitaglio, riparo sulla taglierinaMeno sovraccarico lombare e meno lesioni da lama
Stiratura e pressaCalore, vapore, spalla elevataBracciolo di appoggio, aspirazione del piano, presina anticaloreDiminuzione di ustioni e affaticamento della spalla
Movimentazione pezze e rotoliSollevamento di carichi ingombrantiCarrelli, stoccaggio a portata di braccio, sollevamento in dueRispetto degli obblighi sulla movimentazione manuale
Rifinitura e controlloImpegno visivo su dettagli minutiIlluminazione regolabile e contrasto sul pianoMeno affaticamento e meno errori

Domande frequenti

Un laboratorio di confezione può essere classificato a rischio basso?

La classificazione va derivata dall’attività effettiva, non dalla sensazione che si tratti di lavoro leggero. Macchine con organi lamati, carico di materiale combustibile e ripetitività elevata incidono sul modulo formativo e sull’impianto del DVR.

Quando la ripetitività dei gesti va valutata con un metodo dedicato?

Quando la mansione prevede cicli brevi ripetuti per buona parte del turno, come nella confezione in serie. Lì non basta una descrizione qualitativa: si applica un metodo riconosciuto di analisi del sovraccarico biomeccanico, i cui risultati orientano turnazioni, pause e riprogettazione della postazione.

Il salvadito sulla macchina da cucire è obbligatorio?

La protezione contro il contatto con l’ago è un elemento di sicurezza previsto dal fabbricante: rimuoverlo perché “dà fastidio” espone l’azienda a una contestazione immediata in caso di infortunio. Il controllo dei ripari va programmato e registrato.

Le caldaie e i ferri a vapore rientrano tra le attrezzature da verificare?

Dipende dall’apparecchio: generatori e recipienti in pressione oltre le soglie fissate dalla norma rientrano nel regime delle verifiche periodiche. Il dato si ricava dalla documentazione del fabbricante, non per analogia con altri laboratori.

Le fibre tessili disperse in reparto vanno misurate?

Se la lavorazione produce quantità apprezzabili di particolato la valutazione si sostanzia con un rilievo, ad esempio sulle polveri inalabili e respirabili. Altrimenti restano prioritarie pulizia programmata e ricambio d’aria.


Vuoi capire se le postazioni del tuo laboratorio reggono a un controllo? Partiamo dalla mappa delle macchine e dai cicli: richiedi un preventivo gratuito e ti diciamo cosa misurare, cosa formare e cosa riprogettare. Mansioni con problematiche posturali affini, come il videoterminalista e l’addetto di lavanderia, sono raccolte nell’indice delle mansioni; i criteri con cui impostiamo l’analisi sono descritti in valutazione dei rischi.

Servizi correlati

Vuoi mettere in regola la tua azienda? Richiedi un preventivo gratuito
Richiedi preventivo