Filatura, tessitura, maglieria, tintoria e finissaggio, taglio, confezione, stiro e spedizione: sotto l’insegna generica di “azienda tessile” convivono lavorazioni che producono rischi molto diversi tra loro. In una tessitura il tema dominante è il rumore continuo di decine di telai e la manutenzione su organi in movimento; qualche parete più in là, in sala taglio-cucito, contano la ripetitività dei gesti alle macchine da cucire, la puntura da ago e le lame delle taglierine. Chi tinge e rifinisce lavora con coloranti, ausiliari chimici, vapore e bagni caldi. Chi sposta subbi, rotoli e balle affronta carichi pesanti e ingombranti in spazi stretti.
Proprio questa disomogeneità rende inservibili i documenti standard: un unico DVR “per aziende manifatturiere” non descrive né il rumore di reparto né le polveri di fibre che si liberano in cardatura, filatura e taglio. Seguiamo maglifici, tessiture, tintorie conto terzi, laboratori di confezione e aziende dell’abbigliamento con un impianto documentale che segue il ciclo produttivo reparto per reparto.
I servizi per il settore tessile e abbigliamento
- Sicurezza sul lavoro per aziende tessili: DVR articolato per reparti, valutazione del rumore dei telai, del rischio chimico di tintoria, delle polveri di fibre, dei movimenti ripetitivi e della sicurezza delle macchine, incarico di RSPP esterno, nomine e piano di emergenza.
- Medicina del lavoro per aziende tessili: medico competente e protocolli differenziati tra tessitori, addetti alla confezione, tintori e personale di magazzino, con visite mediche organizzate in azienda.
A completare il quadro ci sono i corsi obbligatori: formazione generale e specifica sui rischi effettivi del reparto, antincendio — tema serio dove si accumulano fibre, cascami e tessuti — primo soccorso e abilitazione alle attrezzature per chi conduce carrelli elevatori tra i magazzini di filati e capi.
Perché il tessile ha adempimenti suoi
Tre elementi distinguono questo settore. Il primo è l’esposizione a polveri organiche di origine vegetale: cotone, lino, canapa e i loro cascami generano una frazione inalabile che va misurata e tenuta sotto controllo, con ricadute dirette sulla sorveglianza sanitaria respiratoria. Il secondo è la combinazione tra rumore diffuso e postazioni fisse: al telaio non basta consegnare gli otoprotettori, serve una valutazione secondo la UNI EN ISO 9612 e una scelta dei dispositivi compatibile con la comunicazione in reparto. Il terzo è il carico biomeccanico degli arti superiori: cucitura, rifinitura, controllo qualità e imballaggio comportano cicli brevi e ripetuti per l’intero turno, e senza una valutazione dedicata le patologie da sovraccarico emergono solo quando diventano denunce di malattia professionale.
Si aggiungono la presenza di manodopera femminile numerosa, che rende centrale la tutela delle lavoratrici madri prevista dal D.Lgs 151/2001, e il ricorso frequente al lavoro conto terzi, con committenti e terzisti che devono coordinarsi sui rischi da interferenza.
Il nostro metodo
Il percorso parte da un sopralluogo che segue il filo, letteralmente: materia prima in ingresso, lavorazione, finissaggio, confezione, stoccaggio e spedizione. Da lì ricostruiamo mansioni, macchine e sostanze impiegate, verifichiamo la documentazione già presente e proponiamo un piano di adeguamento ordinato per priorità, con lo scadenzario tenuto da noi. È lo stesso approccio applicato agli altri settori che seguiamo, dai calzaturifici e pelletterie alle lavanderie industriali fino alle tipografie; i passaggi operativi sono descritti in come lavoriamo, mentre il quadro degli obblighi del datore di lavoro chiarisce cosa non è delegabile.
Domande frequenti
Telai e macchine da cucire installati anni fa, senza marcatura CE, vanno sostituiti?
Non necessariamente. Le attrezzature messe in servizio prima dell’entrata in vigore delle direttive di prodotto possono restare in uso se rispettano i requisiti generali di sicurezza richiesti dal D.Lgs 81/2008: ripari sugli organi in movimento, arresto di emergenza raggiungibile dalla postazione, protezione contro l’avviamento accidentale. Serve però una verifica documentata macchina per macchina e, dove i ripari mancano, un adeguamento con relazione tecnica allegata al DVR.
Una cucitrice in gravidanza può restare alla sua postazione?
Va deciso caso per caso, ma le mansioni con postura seduta obbligata, cadenza imposta e gesti ripetuti degli arti superiori risultano di norma incompatibili. Il datore di lavoro deve avere una valutazione dei rischi per le lavoratrici madri predisposta prima che la situazione si presenti, con l’elenco delle lavorazioni precluse e delle alternative disponibili in azienda: senza quel documento l’unica strada praticabile diventa l’astensione anticipata.
Se sostituisco i telai o cambio il layout devo rifare la misurazione del rumore?
Sì. La valutazione va aggiornata quando cambiano in modo significativo le sorgenti, la loro disposizione o i tempi di esposizione: sostituire una linea, chiudere un reparto o spostare le postazioni modifica il livello a cui il singolo addetto è realmente esposto. Lo stesso vale dopo interventi di insonorizzazione, che vanno documentati per dimostrarne l’efficacia. L’aggiornamento va condiviso con il medico competente, perché incide sui controlli audiometrici.
Se faccio lavorare terzisti dentro il mio stabilimento, cosa devo predisporre?
Quando personale di un’altra impresa opera nei tuoi reparti — manutentori delle macchine, addetti al ricamo o allo stiro, squadre di pulizia — il committente deve verificare l’idoneità tecnico-professionale dell’impresa, consegnare le informazioni sui rischi dell’ambiente e redigere il DUVRI per le interferenze. Se invece sei tu a lavorare presso il committente, sei tenuto a fornirgli la stessa documentazione prima di entrare in reparto.
Mandaci l’elenco dei tuoi reparti e dei macchinari installati: ti diciamo cosa manca e cosa è già a posto, con un preventivo gratuito costruito su quello che produci davvero.